Investuoti į lazerinę anilox volų valymo sistemą yra svarbus sprendimas. Pasirinkus teisingai, jis sumažina cheminių medžiagų sąnaudas, pailgina ritinėlio tarnavimo laiką ir drastiškai sumažina preso prastovos laiką. Tačiau netinkamai pasirinktas lazerio šaltinis gali negrįžtamai sugadinti subtilius keraminius elementus, o pinigų taupymo{2} investicijas paverstų brangia klaida.
Ne visi lazeriai sukurti vienodai. Mašina, skirta rūdžių šalinimui nuo plieninių sijų, per kelias sekundes sunaikins keraminį aniloksinį volą.
Šiame techniniame pirkėjo vadove pateikiamos svarbios lazerio specifikacijos, kurias turite įvertinti prieš įsigydami anilox valymo sistemą. Ištirsime nuolatinių ir impulsinių lazerių skirtumus, pluošto profilius, galios reikalavimus ir tikslius parametrus, kurie apibūdina tikrą pramoninio -klasės anilox lazerinį valiklį.
Kodėl lazerinio šaltinio pasirinkimas yra labai svarbus „Anilox“ volams
Skirtingai nei valant metalines formas ar nuimant dažus nuo betono, valant anilokso volelius reikalingas mikro{0}}tikslumas. Keraminė danga (dažniausiai chromo oksidas) yra itin kieta, bet trapi, o mikroskopinės ląstelės (svyruoja nuo 80 iki 300 l/cm) turi subtilias sieneles, skirtas tiksliai išlaikyti rašalo kiekį.
Lazeris turi turėti pakankamai energijos, kad išgaruotų sukietėjusį rašalą, UV polimerus ar dangas, tačiau jis turi sustoti tiksliai ties keraminiu paviršiumi, neperduodamas per didelės šilumos į pagrindą. Norint pasiekti šį balansą, reikalinga labai specifinė lazerio konfigūracija.
Nuolatinių bangų (CW) lazerių pavojus
Daugelis rinkoje parduodamų pradinio-lygio, pigių{1}}lazerinių valiklių naudoja nuolatinės bangos (CW) lazerius. Jie skleidžia nuolatinį, nenutrūkstamą lazerio energijos srautą.
Problema:CW lazeriai sukuria didžiulę šilumos kaupimąsi. Kai naudojamas ant aniloksinio volelio, nuolatinis karštis ištirpdo keraminę dangą, keičia elementų geometriją ir netgi gali įtrūkti apatinis metalinis pagrindas.
Verdiktas:Niekada nenaudokite CW lazerio aniloksiniam voleliui valyti. Jie skirti dideliam-rūdžių šalinimui nuo storo plieno, o ne tiksliam mikro{2}}valymui.
Nanosekundinių impulsinių lazerių pranašumas
Pramoninis aniloksinio valymo standartas yra nanosekundžių (ns) impulsinis pluošto lazeris. Vietoj nenutrūkstamo pluošto jis skleidžia energiją itin-trumpais pliūpsniais (paprastai nuo 13 iki 500 nanosekundžių).
Privalumas:Taip sukuriamas „šalto abliacijos“ efektas. Itin trumpas impulsas susmulkina teršalus per fotomechanines smūgines bangas ir greitą fototerminį garavimą. Kadangi impulsas yra toks trumpas, šiluma išsisklaido, kol ji gali pereiti į keraminį pagrindą.
Verdiktas:Impulsiniai lazeriai yra privalomi saugiam,{0}}neardomam anilokso voleliu valymui.
Plokščiasis{0}}Viršutinis pluoštas prieš Gauso pluoštą: ląstelės geometrijos apsauga
Net ir impulsinių lazerių kategorijoje pluošto profilis (energijos paskirstymas) atlieka didžiulį vaidmenį valymo kokybei užtikrinti. Tai yra pagrindinis skirtumas tarp aukščiausios kokybės sistemų, tokių kaip King's Laser, ir standartinių pramoninių valiklių.
Gauso spindulių rizika
Tradiciniai skaiduliniai lazeriai sukuria Gauso spindulį, kurio energijos pasiskirstymas yra -varpo formos. Lazerio taško centras turi itin didelę didžiausią energiją, o kraštai yra daug silpnesni.
Rizika:Nuskaitant per anilokso volelį, didelės{0}}energijos centras gali lengvai „pramušti“ arba per-nuvalyti ląstelių apačią, o silpni kraštai nesugeba tinkamai išvalyti ląstelių sienelių. Tai lemia netolygų valymą ir galimą mikro-gadinimą.

„King's Laser“ sistemose naudojama pažangi plokščio-viršutinio-spindulio formavimo technologija.
Nauda:Energija paskirstoma idealiai tolygiai per visą lazerio tašką. Kiekviena pluošto dalis suteikia lygiai tokį patį energijos tankį. Taip užtikrinama, kad rašalas tolygiai išgaruotų per ląstelės angą, dugną ir sieneles, užtikrinant tobulai atkurtą BCM (milijonai kubinių mikronų) be jokių vietinių šiluminių pažeidimų.
Tinkamo lazerio galios pasirinkimas
Lazerio galia diktuoja jūsų valymo greitį ir gebėjimą susidoroti su sunkiais teršalais. Tačiau daugiau galios ne visada yra geriau; jis turi būti suderintas su jūsų specifiniais spaudos skyriaus poreikiais.
| Galios lygis | Idealus pritaikymas | Teršalų tipas | Sistemos tipas |
| 100W-200W | Eilinė priežiūra, dažnas valymas tarp darbų. | Rašalas-vandens pagrindu, lengvi tirpikliai, švieži likučiai. | Paspaudus-/išjungus-paspaudus |
| 300W | Standartinis kasdienis / savaitinis valymas, vidutinis kaupimasis. | Standartiniai tirpikliai, rašalo tipai, lengvos dangos. | Išjungti{0}}paspauskite |
| 500W | Gilus valymas, didelis susikaupimas, nedažnas, bet kruopštus valymas. | Sukietėję UV dažai, sunkūs klijai, stori lakai/dangos. | Išjungti{0}}paspauskite |
Pastaba: naudojant „King's Laser“ aukšto -dažnio impulsų technologiją ir 15 000 mm/s galvojimo greitį, 200 W sistema dažnai gali pasiekti tokį patį efektyvų pralaidumą kaip ir konkurentų 300 W sistema, nes energija naudojama efektyviau.
Pagrindiniai lazerio parametrai, kuriuos turite patikrinti
Vertindami tiekėjo techninių duomenų lapą, įsitikinkite, kad mašina atitinka šias pramoninės{0}}klasės keraminių anilokso volų specifikacijas:
|
Parametras |
Specifikacija |
Kodėl tai svarbu Anilox |
| Lazerio tipas | Plokščiasis{0}}viršutinis impulsinio pluošto lazeris | Užtikrina vienodą energiją, neleidžia tirpti ląstelės sienelėms. |
| Bangos ilgis | 1064 nm | Optimalus bangos ilgis organiniams dažams ir polimerams sugerti. |
| Impulso plotis | 13 – 500 ns | Itin-trumpi impulsai garantuoja „šaltą abliaciją“ ir nulinį šilumos kaupimąsi. |
| Impulsų dažnis | 1 – 400 kHz | Leidžia tiksliai reguliuoti impulsų persidengimą naudojant didelio-linijų-skaičiavimo volelius (pvz., 300 l/cm). |
| Maksimali impulsų energija | 1,5 – 15 mJ | Norint sudaužyti kryžminį-UV rašalą, reikalinga didelė vieno{0}}impulso energija. |
„Galvo“ skaitytuvo ir judesio sistemos vaidmuo
Lazerio šaltinis yra tik pusė lygties. Nuo to, kaip lazeris perkeliamas per volelį, priklauso jūsų tikrasis valymo efektyvumas.
Itin{0}}didelės spartos Galvo nuskaitymas
„King's Laser“ sistemose įrengti aukščiausios kokybės skaitmeniniai galvanometriniai skaitytuvai, galintys pasiekti iki 30 000 mm/s greitį, o skenavimo plotis – iki 60 mm.
Tikslus judesių valdymas
Nesvarbu, ar tai būtų žingsninis-varomas X-ašis (iki 5 000 mm eiga) In-line sistemoje ar sunkus- sukamasis stalas (iki 2 000 kg apkrova) Off- sistemoje, judesys turi būti tobulai sinchronizuotas su „lazerio dėmių“ arba klaidingų impulsų atsiradimu.
Atnaujinkite savo spaudos skyrių naudodami lazerinius sprendimus
Pasirinkus geriausią lazerį aniloksiniams volams valyti, reikia pasirinkti sistemą, sukurtą specialiai unikaliems fleksografinio spausdinimo poreikiams. „King's Laser“ apjungia Plokščiojo-viršaus impulsinio pluošto lazerio technologiją, 30 000 mm/s spartos nuskaitymą ir išmanųjį PLC valdymą, kad būtų pasiekti saugiausi, greičiausi ir nuosekliausi valymo rezultatai.

Linijinė lazerinio valymo sistema
Puikiai tinka patalpoms, kuriose teka vanduo{0}}arba standartiniai tirpikliai, kuriuos reikia greitai išvalyti tarp darbų.
- Pagrindinės specifikacijos:100W/200W/300W parinktys|5 000 mm X-ašies eiga (pritaikoma)|30 000 mm/s galvo greitis.
- Pagrindinis privalumas:Nuvalo volelį tiesiai ant preso per kelias minutes. Nulis išmontavimo, nulis prastovų.

Neprisijungus-lazerinio valymo sistema (neprisijungus)
Geriausias sprendimas giliai valyti sukietėjusius UV dažus, dangas ir centralizuotai prižiūrėti.
- Pagrindinės specifikacijos:300 W / 500 W didelės-galios parinktys|Sukamoji platforma, skirta Ø150–500 mm × L4 500 mm volams|Maksimali apkrova 2000 kg.
- Pagrindinis privalumas:Suteikia maksimalią impulso energiją (iki 5 mJ), kad sudaužytų kiečiausius polimerus nepažeidžiant keraminio pagrindo.
Daugiau informacijos apie Anilox lazerinę technologiją
Sukurkite visą žinių bazę apie anilox priežiūros ir valymo lazeriu naujoves:
- Keraminių Anilox volų valymas lazeriu: geriausias vadovas
- 4 Anilox ritinėlių valymo metodų privalumai ir trūkumai
- „Anilox Rolls“ valymas lazeriu: tikslus „Flexo“ spausdinimo valymas
- „Anilox Rolls“ valymas lazeriu: ekologiškos{0}}priežiūros ateitis

