Trumpa lazerio apdorojimo technologijos analizė
Pjaustymo lazeriu technologija, naudojama lazeriu, yra sudėtinga sudėtinga gamybos technologija, apjungianti lengvo, mechaninio, elektrinio, medžiagų apdorojimo ir tikrinimo disciplinas. Ji vaidino nepakeičiamą vaidmenį tokiose nacionalinės ekonomikos pramonės šakose kaip statybinės mašinos, energetika, transportas, plieno ir metalurgija, laivų ir automobilių gamyba, elektronikos ir elektros pramonė bei kosmoso pramonė.
Pjovimo lazeriu metu lazerio spindulys sufokusuojamas į mažą šviesos tašką, o jo mažiausias skersmuo gali būti mažesnis nei 0,1 mm, todėl didelis galios tankis židinio taške gali viršyti 106 W / cm2. Šiuo metu šviesos spinduliuotės įnešta šiluma (kurią paverčia šviesos energija) žymiai viršija tą dalį, kurią medžiaga atspindi, veda ar išsklaido, ir medžiaga greitai pašildoma iki išgarintos drėgmės ir išgarinama, kad susidarytų skylė. Esant santykiniam tiesiniam šviesos pluošto ir medžiagos judėjimui, skylė ištisai sudaro siauro pločio plyšį (pvz., Apie 0,1 mm). Pjovimo briaunos šiluminė įtaka yra nedidelė, o ruošinio beveik nėra deformacijų. Pjaustymo metu pridedamos papildomos dujos, tinkamos pjaustyti medžiagai. Pjaudami plieną, būtina naudoti deguonį kaip pagalbines dujas, kad būtų suformuota egzoterminė cheminė reakcija su išlydytu metalu, kad oksiduotųsi medžiaga, tuo pačiu padėdami nupūsti šlaką įpjovoje.
Reikšmingi pjaustymo lazeriu privalumai
1. Aukštas tikslumas: padėties nustatymo tikslumas yra 0,05 mm, pakartojimas - 0,02 mm.
2. Pjūvis yra siauras: lazerio spindulys sufokusuojamas į nedidelę šviesos vietą, kad židinio taškas pasiektų didelį galios tankį, medžiaga greitai įkaista iki garinimo laipsnio, o skylė susidaro išgarinant. Kai šviesos pluoštas ir medžiaga juda palyginti linijiškai, skylė nuolat sudaro siaurą plyšį. Pjūvio plotis paprastai yra nuo 0,10 iki 0,20 mm.
3. Pjovimo paviršius yra lygus: pjovimo paviršiuje nėra pjūvių, o pjaustomo paviršiaus šiurkštumas paprastai kontroliuojamas Ra esant 6,3–12,5 μm.
4. Greitas greitis: pjovimo greitis gali siekti 10 m / min., Didžiausias padėties nustatymo greitis gali siekti 70 m / min., Tai yra daug greičiau nei vielos pjovimo greitis.
5. Pjovimo kokybė yra gera: nekontaktinis pjovimas, pjovimo briauną mažai veikia karštis, iš esmės nėra ruošinio šiluminės deformacijos, be to, visiškai išvengiama nuospaudų, susiformavusių pradūrus ir pjaunant medžiagą, o pjaustymas yra visiškai išvengiamas. siūlei paprastai nereikia antrinio apdorojimo.
6. Nepažeidžia ruošinio: Lazerio pjovimo galvutė nesilies prie medžiagos paviršiaus, kad įsitikintų, jog ruošinys nėra subraižytas.
7. Nedaromas įtakos pjaustomos medžiagos kietumui: Lazeris gali apdoroti plieno plokštes, nerūdijantį plieną, aliuminio lydinio plokštes, kietus lydinius ir kt., Nepriklausomai nuo kietumo, jis gali būti pjaustomas be deformacijų.
8. Nedaromas įtakos ruošinio formai: lazerio apdirbimas yra lankstus, gali apdoroti savavališką grafiką, gali pjaustyti vamzdžius ir kitus profilius.
9. Medžiagų taupymas: kompiuterinis programavimas gali būti naudojamas iškirpti skirtingas medžiagas iš visos plokštės, kad medžiagos būtų kuo geriau panaudotos.
10. Pagerinkite naujo produkto kūrimo spartą: Suformavus gaminio brėžinį, galima nedelsiant atlikti lazerinį apdorojimą, kad per trumpiausią laiką gautumėte naują gaminį.
Pjovimas lazeriu plieno ir metalurgijos pramonėje
Dažniausiai naudojamos geležies ir plieno metalinės medžiagos, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, legiruotą plieną, aliuminį ir aliuminio lydinius, titaną ir titano lydinius, o daugumą nikelio lydinių galima pjaustyti lazeriu.
Plieno ir metalurgijos įmonėms lazerinių pjaustymo mašinų įdiegimas turi unikalių pranašumų įmonės plėtrai. Pirma, pats pagamintas lapas yra didelio dydžio ir įvairovės, o visas gamybos procesas sutaupo daug papildomo laiko ir išlaidų. Antra, kaip nacionalinė pagrindinių lapų gamybos ir pardavimo bazė, ji daugelį metų sukūrė plačius pardavimo kanalus, santykius su klientais ir pardavimo tinklus. ; Vartotojams su mažomis partijomis ir keliomis veislėmis jie gali tiesiogiai tiekti gatavus produktus po tikslaus apdorojimo lazeriu, kuris praplečia produkto aptarnavimo grandinę ir sukuria antrinę naudą; pjaustytas atliekas galima greitai perdirbti ir pakartotinai panaudoti; tuo pačiu sumažėja tarpinė transportavimo jungtis. Sutaupykite išlaidų ir padidinkite pelną.
Pjaustymas lazeriu yra tinkamas norint sukurti „plokščių paskirstymo centrą“ geležies ir plieno pramonėje, tiekti gaminius be vėlesnio pjaustymo, atsižvelgiant į vartotojų (vartotojų) poreikius, ir atlikti kompiuterio tiekimą, kad būtų pasiektos dvimatės ir trimatės. savavališkas pjovimas, siekiant maksimaliai sutaupyti Medžiagos ir eksploatacinės medžiagos, kad plieno gamykloms ir klientams būtų naudinga padėtis.