Metaliniai komponentai yra šiuolaikinės gamybos ir infrastruktūros pagrindas. Tačiau, veikiami drėgmės ir deguonies, metalai neišvengiamai oksiduojasi, todėl susidaro rūdys. Neapdorotos rūdys pablogina estetinę kokybę, sukelia laipsnišką konstrukcinę koroziją ir laikui bėgant greitai plečiasi.
Tradicinis rūdžių šalinimas prieš valymą lazeriu
Istoriškai pramoninis rūdžių šalinimas rėmėsi trimis pagrindiniais metodais: rankiniu, mechaniniu ir cheminiu valymu. Nors šie tradiciniai metodai yra funkcionalūs, jie turi didelių trūkumų:
- Didelės vartojimo ir darbo sąnaudos:Jie reikalauja intensyvaus rankų darbo ir nuolatinio abrazyvinių medžiagų ar cheminių medžiagų keitimo.
- Paviršiaus pažeidimai:Mechaninis įbrėžimas gali lengvai pakenkti tikslių ruošinių matmenų tikslumui arba paviršiaus vientisumui.
- Pavojai aplinkai ir saugai:Atliekant cheminį pašalinimą susidaro pavojingos atliekos ir kyla didelis pavojus darbo vietos saugai.
Priešingai,lazerinio valymo mašinatapo naujos-kartos, aukštųjų-technologijų pramoninio paviršiaus paruošimo standartu-, siūlančiu labai efektyvią, nekontaktinę-alternatyvą, kuri sumažina šiuos naudojimo iššūkius.
Kaip veikia valymas lazeriu?
Pagrindinė technologija remiasi aukšto{0}}dažnio, didelės{1}}energijos lazerio impulsais, nukreiptais į ruošinio paviršių. Rūdžių sluoksnis akimirksniu sugeria sutelktą lazerio energiją, todėl teršalai, oksidinės dangos ir alyvos dėmės iš karto išgaruoja arba išsisluoksniuoja.
Šis didelio greičio{0}}procesas efektyviai pašalina priedus, neperduodant per didelės šilumos pagrindinei medžiagai. Sukonfigūravus tinkamus veikimo parametrus, trumpų-impulsų lazeriai užtikrina, kad metalinis pagrindas liktų visiškai nepažeistas.