Lazeris ypač tinka medžiagų apdorojimui dėl savo puikaus monochromatiškumo, nuoseklumo ir krypties kolimatacijos. Lazerinis apdorojimas yra perspektyviausia lazerinio taikymo sritis. Dabar sukurta daugiau nei 20 lazerinio apdorojimo technologijų.
Lazerio erdvės ir laiko kontrolė yra labai gera. Jis turi didelę laisvę objektų apdorojimo medžiagai, formai, dydžiui ir apdorojimo aplinkai, ypač automatiniam apdorojimui. Lazerinio apdorojimo sistemos ir kompiuterinės skaitmeninio valdymo technologijos derinys gali sudaryti didelio efektyvumo automatinio apdorojimo įrangą, kuri tapo pagrindine technologija įmonėms laiku įgyvendinti gamybą ir atvėrė plačią perspektyvą aukštos kokybės, didelio efektyvumo ir nebrangiam apdorojimui bei gamybai.
Lazerinio greito prototipų kūrimo technologija integruoja naujausius lazerinių technologijų, CAD / CAM technologijos ir medžiagų technologijų pasiekimus. Pagal DALIŲ CAD modelį šviesai jautrūs polimeriniai medžiagos yra sukietintas sluoksnis po sluoksnio lazerio spinduliu, kurį galima tiksliai sukrauti į mėginius, o sudėtingos dalys gali būti greitai ir tiksliai pagamintos be pelėsių ir pjaustytuvų. Ši technologija buvo plačiai naudojama erdvėlaivių, elektronikos, automobilių ir kitose pramonės srityse. Lazerinio pjovimo technologija plačiai naudojama metalo ir ne metalo medžiagų apdirbimui, kuris gali labai sumažinti apdorojimo laiką, sumažinti apdorojimo išlaidas ir pagerinti ruošinio kokybę. Impulsinis lazeris tinka metalų medžiagoms, nepertraukiamas lazeris tinka nemeteismoms medžiagoms, pastarasis yra svarbi lazerinio pjovimo technologijos taikymo sritis. Lazerinio suvirinimo technologija turi tirpalų baseino valymo poveikį, kuris gali išvalyti suvirinimo metalą ir tinka suvirinimui tarp tų pačių ir skirtingų metalinių medžiagų.
Lazerinis suvirinimasturi didelį energijos tankį, kuris yra ypač naudingas metalo suvirinimui su dideliu lydymosi tašku, dideliu atspindėjiškumu, dideliu šilumos laidumu ir dideliu fizinių savybių skirtumu. Lazeriniame suvirinime lazerio spindulys, kurio galia mažesnė nei naudojama pjaunant metalą, naudojamas medžiagai išlydyti jos neišgarinant, o po aušinimo ji tampa nuolatine kieta konstrukcija. Lazerinio gręžimo technologija tapo viena iš pagrindinių technologijų šiuolaikinės gamybos srityje dėl savo privalumų, didelio tikslumo, didelio universalumo, didelio efektyvumo, mažų sąnaudų ir puikios išsamios techninės ir ekonominės naudos.
Prieš lazerio išvaizdą, tik kietesnė medžiaga gali būti naudojama gręžti skyles ant mažiau kietos medžiagos. Tokiu būdu labai sunku gręžti deimantą su didžiausiu kietumu. Po lazerio atsiradimo tokia operacija yra greita ir saugi.
Lazerinio žymėjimo technologija yra viena didžiausių lazerinio apdorojimo taikymo sričių.Lazerinis ženklinimasyra tam tikras žymėjimo metodas, kuris naudoja didelio energijos tankio lazerį daliai apšvitinti, paviršiaus medžiagai išgarinti arba spalvai pakeisti, kad būtų paliktas nuolatinis ženklas.
Lazerinis žymėjimas gali spausdinti visų rūšių simbolius, simbolius ir raštus, o simbolių dydis gali būti nuo milimetro iki mikrometro, o tai ypač svarbu gaminių klastojimui. Visos kietosUV lazerinis ženklinimasyra nauja technologija, sukurta pastaraisiais metais. Jis ypač tinka metalo ženklinimui ir submicron ženklinimui. Jis buvo plačiai naudojamas mikroelektronikos pramonėje ir bioinžinerija.
Siekiant dinaminio balanso, lazeris naudojamas nesubalansuotai greitųjų besisukančių dalių daliai pašalinti ir inercijos ašiai sutapti su besisukiojančiąja ašimi. Laser de svorio balanso technologija turi dvi funkcijas matavimo ir de svorio. Jis gali išmatuoti ir ištaisyti disbalansą tuo pačiu metu, o tai labai padidina efektyvumą ir turi plačią taikymo perspektyvą giroskopijos gamybos srityje. Didelio tikslumo rotoriams lazerinis dinaminis balansavimas gali daug kartų pagerinti balansavimo tikslumą, o masės ekscentriškumo vertės balansavimo tikslumas gali siekti 1% arba kelis mikrometrus tūkstantajai mln.
Palyginti su tradicine cheminių ėsdinimo technologija,lazerinis ofortastechnologija yra paprasta ir gali labai sumažinti gamybos sąnaudas. Jis gali apdoroti 0,15-1 μm pločio linijas, kurios labai tinka VLSI gamybai.
Lazerinio derinimo technologija gali automatiškai tiksliai sureguliuoti atsparumą, kurio tikslumas yra 0,01% - 0,002%, kuris yra didesnis nei tradicinis apdirbimo metodas tikslumu, efektyvumu ir kaina. Lazerinis derinimas apima plonasląsto rezistoriaus (0,01–0,6 μm storio) ir storo plėvelės rezistoriaus (20–50 μm storio) derinimą, žadintuvo derinimą ir hibridinio integrinio grandyno derinimą. Lazerinio saugojimo technologija yra technologija (pvz., CD, DVD ir kt.), kuri naudoja lazerį vaizdo, garso, teksto ir kompiuterio informacijai įrašyti. Tai viena iš pagalbinių technologijų informacinio amžiaus.