Suvirinimo lazeriu technologija gali būti naudojama beveik visuose termoplastiniuose ir termoplastiniuose elastomeruose. Dažniausiai naudojamos suvirinimo medžiagos yra PP, PS, PC, ABS, poliamidas, PMMA, POM, naminiai gyvūnai ir PBT. Tačiau kai kurie kiti inžineriniai plastikai dėl mažo lazerio pralaidumo negali tiesiogiai naudoti suvirinimo lazeriu technologijos. Paprastai prie apatinės medžiagos pridedama suodžių, kad medžiaga galėtų sugerti pakankamai energijos, kad atitiktų lazerinio suvirinimo reikalavimus. Plastikų suvirinimas lazeriu yra susijęs su medžiagų poreikio, kurį dažnai sunku pasiekti, tobulinimu. Vadinamajam lazeriniam suvirinimui reikalinga lazerio spinduliuotė, kad prasiskverbtų į dalis, kita vertus, dalys pasižymi dideliu absorbcijos rodikliu. Svarbu vengti įtrūkimų tarp dviejų suvirinimo siūlių. Suvirinant lazeriu, absorbento dalys kaitinamos ir išlydomos vietoje, o energija šilumos laidumo dėka perduodama į skaidrias dalis. Esant išoriniam slėgiui, abi dalys yra sujungtos. Sugertas artimųjų infraraudonųjų spindulių lazeris paverčiamas šilumos energija, kuri išlydo dviejų dalių kontaktinį paviršių ir galiausiai sudaro suvirinimo vietą. Šis suvirinimo būdas gali sudaryti suvirinimo siūlę, viršijančią žaliavos stiprumą.
Šiuo metu lazerinio suvirinimo aparatuose dažniausiai naudojama plastikinio suvirinimo technologija apima virinimą su vibraciniu trinties, plastikinių viryklių plastikiniu suvirinimu ir ultragarso suvirinimu, kurie daugiausia naudojami jautriems plastikiniams gaminiams (įskaitant plokštę) sujungti, sudėtines geometrines detales turinčioms plastikinėms dalims ir plastikui suvirinti. produktai (medicinos įranga) su griežtais valymo reikalavimais. Plastikinių dalių suvirinimo lazeriu privalumai yra šie: suvirinimo siūlės dydis tikslus, hermetiškas ir nelaidus vandeniui; suvirinimas yra tvirtas, todėl galima suvirinti labai tiksliai. Suvirinimo metu derva mažiau skaidosi, šiukšlių mažiau, nėra pliūpsnio, o komponentų paviršių galima tiksliai sujungti; suvirinimo įrangai nereikia liestis su sujungtomis plastikinėmis dalimis, palyginti su kitais suvirinimo būdais, gaminių vibracijos įtempiai ir šiluminiai įtempiai yra labai sumažinti; šiluminė žala ir šiluminė deformacija yra kuo mažesnė, o skirtingų komponentų ar skirtingų spalvų dervos gali būti sujungtos; ir dalims su mažu suvirinimo dydžiu arba sudėtinga forma ir struktūra, kai kurios sudėtingos dalys gali būti net" per suvirintos" ;; technologija be vibracijos gali sukurti sandarią ar vakuuminę sandarinimo struktūrą; jis gali suvirinti daugybę skirtingų plastikų, tuo tarpu kiti suvirinimo būdai turi didesnius apribojimus; įranga turi aukštą automatizavimo laipsnį ir gali būti lengvai naudojama perdirbant sudėtingas plastikines dalis. Būkite geras suvirindamas sudėtingas formas (net ir trijų matmenų); mokėti suvirinti tas vietas, kurias kitais būdais nėra lengva pasiekti. Kadangi suvirinimas lazeriu turi aukščiau išvardytų pranašumų, jis ypač patrauklus perdirbėjams, ieškantiems švaresnių būdų suvirinti sudėtinius komponentus, tokius kaip plastikiniai gaminiai, kuriuose yra plokštės, medicininė įranga ir kt.
Suvirinimo lazeriu technologija yra plastiko išlydymas jungties srityje su koncentruota stipria radiacijos banga, kuri paprastai būna infraraudonųjų spindulių elektromagnetinio spektro srityje. Suvirinimo laipsnį lemia naudojamo lazerio rūšis ir plastiko sugerties savybės. Suvirinimas lazeriu taip pat labai sumažina gaminių vibracijos ir šiluminius įtempius. Vibracijos įtampa ir šiluminis įtempis, kuriuos sukelia kiti sujungimo būdai, yra mažesni, o tai reiškia, kad gaminių ar prietaisų vidiniai komponentai sensta lėčiau. Tai suteikia galimybę lazeriu suvirinti lengvai pažeidžiamus gaminius, tokius kaip elektroniniai jutikliai.