1. Priežastys, kodėl nepavyko pasiekti numatyto ženklinimo gylio:
① ar lazerio išėjimo galia atitinka reikalavimus;
② ar tikslus šviesos kelio reguliavimas;
③ ar sijos plėtiklio padėtis ir kryptis yra tikslūs;
Ar objektyvo paviršius užterštas;
⑤ ar ruošinio paviršius yra židinio plokštumoje;
Drops Ar sumažėja lazerio išvesties nuolatinė 28 V įtampa, dėl kurios sumažėja lazerio išėjimo galia.
2. D / A parodo keletą pagrindinių problemų:
The Ant 8-ojo kaiščio nėra šviesos signalo (5V), todėl lazeris neišves iš lazerio
② Analoginio signalo išvestis negali tiksliai atspindėti projektinio turinio, tai yra, atsiranda klaidingų ženklų;
„AD7237“ veikia neįprastai, todėl parodytas reiškinys, kad spausdintos linijos yra punktyrinės linijos.
Nėra signalo (0–10 V) ant 18 kaiščio.
3. Kelios pagrindinės galvanometro nuskaitymo galvučių problemos:
① standartinis kvadratas atspausdintas kaip trapecija ar rombas;
The Kvadratiniame rėme atsiranda smeigtuko ar statinės formos deformacija.
4.Galvanometro nuskaitymo galvutės atspaudų iškraipymo sprendimo būdas:
Pin Smeigtuko ar statinės iškraipymo susidarymas yra būdingas galvanometro žymėjimo reiškinys, kurį lemia galvanometro nuskaitymo režimas. Sprendimas yra ištaisyti signalą iškraipant;
② Yra du kalibravimo metodai. Vienas iš jų yra aparatūros kalibravimas, kuris šiuo metu naudojamas rečiau. Kitas yra programinės įrangos taisymas, kurį dabar naudojame daugiau;
Hardware Aparatinės įrangos taisymo metodas yra perduoti analoginio signalo išvestį iš D / A kortelės per korekcijos kortelę, kad būtų pakeista jos įtampos vertė pagal tam tikrą taisyklę, o tada signalas perduodamas į objektyvą;
Programinės įrangos kalibravimo metodas yra tas, kad žymėjimo programinė įranga turi kalibravimo funkciją. Ženklinimo metu skaitmeninis signalas apdorojamas tam tikru būdu, o tada signalas perduodamas į D / A kortelę.
5. Lazerinio spausdinimo linija yra nutrūkusi: išspręskite lazerinio žymėjimo įrenginio signalo trikdžių problemą
① ar signalo linija tinkamai sujungta ir ar nėra klaidingo litavimo;
② Ar yra kokių nors problemų dėl jungties linijos tarp objektyvo pavaros plokštės ir variklio?
HetherAr D / A kortelė yra tinkamoje padėtyje, kai įdėta į ISA lizdą;
④ Ar AD7237 veikia normaliai?
6. Sijos plėtiklio reguliavimo problemos:
The Sijos plėtiklio reguliavimo reikalavimai: krintanti šviesa turėtų būti šviesos pluošto plėtiklio šviesos įėjimo angos centre, o išeinanti šviesa turėtų būti šviesos išėjimo angos centre;
② Didelę įtaką lazerio žymėjimo efektui daro pluošto plėtiklio reguliavimas.
Daugiausia pasireiškia:
a. Lazerio galia mažėja;
b. Lazerio ryškumas nėra vienodas žymėjimo formatu;
c. Kompiuterių programinės įrangos projektavimo centras skiriasi nuo galvanometro lęšio šviesos srauto fizinio centro;
d. Negalima atkurti pluošto išplėtimo efekto.
7. Programinė įranga PROLASE turi atkreipti dėmesį į šias problemas:
① Atlikdami dwg failus į plt failus, atkreipkite dėmesį į spausdintuvo nustatymus;
② Grafiko dydis po iškvietimo turėtų būti dar kartą pakoreguotas;
Zoom Padidinkite ir sumažinkite fiksuotą santykį, kad išvengtumėte dizaino grafikos.
Kasdieninė priežiūra ir atsargumo priemonės:
Mašiną reikia pastatyti gerai vėdinamoje, švarioje ir šviesioje vietoje. Norint užtikrinti gerą vėdinimą, atstumas tarp mašinos ir sienų ir kitų kliūčių turi būti ne mažesnis kaip 0,6 m.
Pastačius mašiną, smūgiams atsparias kojas reikia sureguliuoti atsižvelgiant į žemės paviršių, kad įrangos stalviršis būtų lygus kontaktui su žeme ir būtų horizontalus. Mašinos darbo sąlygos yra tokios:
Aplinkos sąlygos: Darbo temperatūra: 10 ~ 30 ° C Santykinė oro drėgmė: <>
Maitinimo sąlygos: vienfazis dviejų laidų, 220 VAC, 10KVA
Įrengimo vietoje turėtų būti įžeminimo taškas, kurio įžeminimo varža <4, kad="" būtų="" užtikrinta="" įrangos="">
Apdorojimo vietoje turėtų būti įrengta rūkymo išmetimo ortakio įranga, skirta pašalinti dūmus ir išmetamąsias dujas, susidariusias darbo metu.
Atsargumo priemonės prižiūrint mašiną:
1. Įrengdami ir keisdami darbo vietą atkreipkite dėmesį į maitinimo fazių seką, kad siurblys veiktų normaliai.
2. Kai mašina neveikia, uždarykite darbo kabinos dureles, kad dulkės nepatektų į lazerį.
3. Kai mašina veikia, grandinė yra aukštos įtampos. Neprofesionalai, prašome nesustoti pakeliui, kad išvengtumėte elektros smūgio.
4. Jei mašina sugenda (pvz., Dėl vandens nutekėjimo, galios traukimo, saugiklio deginimo, neįprasto lazerio triukšmo ir kt.), Operatoriai turėtų nedelsdami prijungti avarinio sustabdymo mygtuką ir išjungti energiją.
5. Nepertraukiamai dirbant, turi būti prijungtas tinkamos temperatūros cirkuliacinis vanduo.
6. Vidinį cirkuliuojantį aušinimo vandenį reikia pakeisti kartą per 3–6 mėnesius, atsižvelgiant į vandens kokybę.
7. Nusausinkite vidinį aušinimo vandenį žiemą arba ilgą laiką, nenaudodami įrangos. Vandens temperatūra turi būti aukštesnė nei 0 ° C.