Dėl didelio efektyvumo, didelio tikslumo, gero efekto ir lengvo automatizavimo integravimo privalumų suvirinimas lazeriu yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir atlieka pagrindinį vaidmenį pramoninėje gamyboje ir gamyboje, įskaitant karinę, mediciną, kosmosą, 3C automobilių dalis, mechaninį lakštinį metalą, naują energiją, vonios kambario įrangą ir kitas pramonės šakas.

1000 W rankinis pluošto lazerinis suvirinimo aparatas
Rankinis pluošto lazerinis suvirinimo aparatas yra naujos kartos lazerinio suvirinimo gaminiai, kuriuose naudojami naujo tipo pluošto lazeriai, skirti nuolatiniam giluminiam suvirinimui, taškiniam suvirinimui, sandūriniam suvirinimui, sandarinimo suvirinimui, siūlių suvirinimui ir kt. Jei norite išvengti veikimo klaidų, galite peržiūrėti mūsų vadovąkaip naudotis rankiniu lazeriniu suvirinimo aparatu.
Tačiau bet koks apdorojimo būdas, gerai nesuvokęs jo principo ir proceso, sukels tam tikrus defektus ar gaminius su trūkumais, o suvirinimas lazeriu nėra išimtis. Tik gerai supratę šiuos defektus ir išmokę jų išvengti, galime suteikti daugiau naudos lazeriniam suvirinimui ir apdoroti gražios išvaizdos bei geros kokybės gaminius. Remdamiesi ilgalaike- patirtimi, apibendrinome kai kuriuos dažniausiai pasitaikančių suvirinimo defektų sprendimus!
1. Įtrūkimas
Nepertraukiamo suvirinimo lazeriu metu atsirandantys įtrūkimai daugiausia yra karštieji įtrūkimai, tokie kaip kristalų įtrūkimai, suskystinimo įtrūkimai ir tt Pagrindinė priežastis yra ta, kad suvirinimas sukuria didelę susitraukimo jėgą prieš visišką sukietėjimą. Vielos užpildymas, pašildymas ir kitos priemonės gali sumažinti arba pašalinti įtrūkimus, ypač atliekant darbusplieno medžiagų suvirinimas lazeriukurie yra labai jautrūs šiluminiam stresui.

Norėdami sužinoti, kodėl susidaro įtrūkimai ir kaip jų išvengti, žiūrėkite mūsųplyšių analizė lazerinio suvirinimo proceso metu.
2. Suvirinimo akytumas
Akytumas yra tam tikras defektas, lengvai atsirandantis suvirinant lazeriu. Lazerinio suvirinimo išlydytas baseinas yra gilus ir siauras, o aušinimo greitis yra greitas. Skystame išlydytame baseine susidarančios dujos neturi pakankamai laiko pasišalinti, todėl lengvai susidaro poros. Tačiau lazerinis suvirinimas greitai aušinamas, o poringumas paprastai yra mažesnis nei tradicinis lydantis suvirinimas. Ruošinio paviršiaus valymas prieš suvirinimą gali sumažinti poringumą, o pūtimo kryptis taip pat turės įtakos poringumui. Norėdami geriau suprasti dujų kontrolę, skaitykite apieapsauginių dujų poveikis pluošto lazeriniam suvirinimui.

3. Aptaškymas
Lazerinio suvirinimo metu susidarantys purslai labai paveikia suvirinimo paviršiaus kokybę ir užterš bei sugadins objektyvą. Aptaškymas yra tiesiogiai susijęs su galios tankiu ir gali būti sumažintas atitinkamai sumažinus suvirinimo energiją. Jei prasiskverbimas yra nepakankamas, suvirinimo greitis gali būti sumažintas.

4. Sumažintas
Jei suvirinimo greitis yra per didelis, skystas metalas, esantis mažos skylės, nukreiptos į suvirinimo centrą, gale, negali būti laiku perskirstytas, o apatinė pjūvis susidaro, kai kietėja abiejose siūlės pusėse. Jei jungties surinkimo tarpas yra per didelis, užpildymo išlydyto metalo kiekis sumažės, o įpjovimas taip pat yra lengvas. Lazerinio suvirinimo pabaigoje, jei energijos kritimo laikas yra per greitas, maža skylė lengvai įtrūksta, o tai gali sukelti vietinį įpjovimą. Valdymo galios ir greičio suderinimas gali išspręsti sumažinimo problemą. Tikslus parametrų derinimas yra būtinas, kaip išsamiai aprašyta mūsų vadoveoptimizuoti pluošto lazerinį suvirinimą.

5. Sugriūti
Jei suvirinimo greitis yra lėtas, išlydytas baseinas yra didelis ir platus, padidėja išlydyto metalo kiekis ir sunku išlaikyti paviršiaus įtempimą, kai sunkus skystas metalas, suvirinimo centras nuskęs, susidarys griūtis ir duobės. Šiuo metu būtina atitinkamai sumažinti energijos tankį, kad būtų išvengta išlydyto baseino žlugimo. Ši problema dažnai iškyla lengviesiems metalams; sužinoti daugiau apiekaip užbaigti aliuminio lydinio suvirinimąbe paviršiaus įdubimo.

Teisingas supratimas apie defektus, atsirandančius lazerinio suvirinimo procese ir įvairių defektų priežastis, gali būti tikslingesnis sprendžiant nenormalių suvirinimo siūlių problemą suvirinant lazeriu.

