Tobulaslazerinis taškinis suvirinimaspastos sistema, ji gali naudoti įvairius techninius metodus, kad užbaigtų suvirinimą pagal skirtingų gaminių šildymo reikalavimus. Panašiai kaip ir kitus šildymo metodus, lengva sudeginti dalis netinkamai naudojant lazerio energiją. Lazerinis šildytuvas visapusiškai išnaudoja lazerio energijos perdavimo ir sugėrimo charakteristikas ir sukuria grįžtamąją aplinką pagal litavimo pastos grįžtamąsias charakteristikas, kurios gali atlikti labai sunkias suvirinimo užduotis, kurias galima atlikti su dideliu pralaidumu.
Tai yra brandus metodas nustatyti, ar lazerio grįžtamasis srautas yra tinkamas gaminiui, ir proceso parametrus, kuriuos reikia kontroliuoti, norint pasiekti laukiamą lydmetalio jungties kokybę. Vienas dalykas yra analizuoti ir ištirti, kaip veikia lazeris, bet kitas dalykas - pritaikyti jį praktiškai. Jei tai yra tinkamas metodas užpildyti lydmetalio pastą su lazeriu ant produkto, tada mes galime bendradarbiauti su lydmetalio pastos ir lazerinės įrangos sistemos tiekėjais, kad optimizuotume produkto medžiagų ir įrangos derinį.
CO2 lazeris yra galingiausias šiuo metu galimas CW lazeris. CO2 lazeris gali gaminti infraraudonąją šviesą, kurios bangos ilgis yra 10600nm ir galia 20%. CO2 lazeris dažniausiai naudojamas metalo pjovimui ir suvirinimui. Anglies dioksido lazeris gaminamas iš itrio aliuminio granato legiruoto neodimio metalo. Paprastai jis vadinamas Nd: YAG lazeriu. Nd: YAG lazeris gali gaminti didelę energiją, o infraraudonųjų spindulių spektro bangos ilgis yra 1064 nm. Panašiai kaip CO2 lazeriai, jie daugiausia naudojami metalams pjauti ir virinti, taip pat metalams ir kitoms medžiagoms žymėti. Didelės galios diodinis lazeris (DTL) daugiausia priklauso nuo GaAs puslaidininkių strypų. Tai gali užtikrinti 790–980 nm bangos ilgį ir 50 W išėjimo galią. Per pastaruosius kelerius metus tobulinant diodų aušinimo technologiją, siekiant palaikyti diodo temperatūrą, žymiai padidėjo diodo galia, tarnavimo laikas ir efektyvumas.
Kai kurie vartotojai nusprendžia naudoti lazerinį šildymą, nes tai yra geriausias pasirinkimas iš daugelio būdų, o kiti mano, kad lazeris bus šildymo problemos sprendimas, su kuriuo jie susiduria dėl ribotų galimų šildymo priemonių. Tiesiausia priežastis naudoti lazerinį šildymą yra nekontaktinio vietinio šildymo noras. Nors motyvai yra skirtingi, jų paskirtis yra ta pati: refliuksas apsiriboja viena vieta, nepaveikdamas kitų sričių, ir jis turėtų būti užbaigtas per labai trumpą laiką, kad būtų galima veiksmingai išvengti kitų produkto dalių šilumos daugiau praleidimo.
Litavimo pasta yra ant visų pagalvėlių prieš dedant kabelį. Šildymas lazeriu atliekamas vienoje linijoje iškart po taškinio lydmetalio pastos proceso, o pridėta šiluma tiesiog suformuoja lydmetalio jungtį. Laikas, kai lydmetalis yra išlydytas, neturi viršyti 3 sekundžių. Kaitinant ant stiklo pagrindo paviršiaus perduodama šiluma yra labai maža, o tai gali užkirsti kelią šilumos plėtimuisi ir sprogimui. Litavimo jungčių išvaizda atitinka nuoseklumo reikalavimus. Kaip ir ankstesniame procese, prie kiekvieno kaiščio dėkite suvirinimo pastas ir lazeriu kaitinkite kiekvieną kaištį atskirai. Dėl šilumos laidumo pirmojo kaiščio kaitinimo laikas yra ilgesnis nei ketvirtojo kaiščio. Pakanka vietinės šildymo temperatūros, o bendra šiluma yra saugi plastikinėms dalims.