Lazerinis ličio akumuliatorių šynų FPC suvirinimas yra pažangiausia{0}}technologija, kuri žengia pažangą baterijų gamybos pramonėje. Šiam procesui naudojamas didelio-intensyvumo lazerio spindulys, kad būtų sujungtos šynos ir FPC. Gautos suvirinimo siūlės yra tvirtos ir patvarios, pasižymi puikiu laidumu ir minimaliu šilumos įvedimu. Norėdami ištirti integruotas ląstelių kontaktų sistemas, taip pat galite peržiūrėti mūsų tvirtąlazerinio suvirinimo sprendimai CCS šynomskad supaprastintų viso paketo surinkimą.
Ši pažangi suvirinimo technika suteikia daug privalumų, įskaitant geresnį akumuliatoriaus veikimą, didesnį saugumą ir sumažintas gamybos sąnaudas. Suvirindami lazeriu, gamintojai gali gaminti ličio baterijas, kurios yra efektyvesnės ir patikimesnės, o tai galiausiai bus naudinga vartotojams ir aplinkai.
Ličio baterijų lazerinis suvirinimo aparatas
Įrangos veikimo principas
Ši įranga atlieka tokias funkcijas kaip aliuminio strypų ir FPC nikelio lakštų suvirinimas.
Pagrindinis šios įrangos principas yra naudoti lazerio energiją, kad prasiskverbtų ir suvirintų aliuminio strypus ir FPC nikelio lakštus, o tada suvirintų juos kartu, kad būtų galima suvirinti lazeriu.
Įrangos procesas ir darbo eiga
Darbo procesas: rankiniu būdu nustatykite FPC plokštę modulio sraute į suvirinimo padėtį, nustatykite CCD nuotraukas, išmatuokite aukštį nuotolio ieškikliu, sureguliuokite vibruojančio objektyvo Z-ašies židinio nuotolį ir suvirinkite aliuminio juostelę bei FPC nikelio lakštą. Baigę suvirinimą, eikite į ciklą. Norėdami gauti išsamesnės informacijos apie šių konfigūracijų optimizavimą, žr. mūsų išsamią informacijąšynų lazerinio suvirinimo proceso parametrų vadovas.
1) Procesas: suvirinkite modulio nikelio lakštus
2) Veiksmo procesas: Akumuliatoriaus modulis perkeliamas į įrankių lentą ir juda į suvirinimo stotį dvigubo greičio linija per dvigubo greičio grandinę.
Pagrindiniai trijų įrenginių techniniai rodikliai
1) Lazerio galvutės judesio sistema (trijų-ašių):
a) Greitis 250 mm/sb) Pakartotinis padėties nustatymo tikslumas ± 0,1 mm.
2) Lazerinio suvirinimo sistema
a) Lazerio bangos ilgis: 1070 mm b) Lazerio galia: 350 W c) Bendras energijos suvartojimas: 16,5 KW
3) Dulkių surinkimo sistema
a) Variklio galia: 380V/50Hz/3kw b) Oro tūris 210m³/H c) Vėjo greitis 8-10m/s
4) Vandens aušinimo sistema
a) Šaldymo pajėgumas: 15L/min b) Aušintuvo energijos suvartojimas: 6KW
5) Lazerio šaltinis - IPG-1KW
6) Lazerinio suvirinimo įranga: įrengta automatinio nuotolio nustatymo, suvirinimo trajektorijos fiksavimo ir automatinio fokusavimo funkcijomis, įskaitant automatinį automatinės išmaniosios kameros 5 mm nuokrypio kompensavimą ir automatinį nuotolio aptikimą.
7) Suvirinimo metu užtikrinama apsauga nuo azoto, o po suvirinimo nėra degimo reiškinio. Azotą tiekia partija A (grynumas 99,99%), o suvirinimo įranga turi jungiamąjį vamzdį ir pūtimo valdymo įrenginį. Tuo pačiu metu azoto tiekimo vamzdžiui ir solenoidiniam vožtuvui parenkami aukšto -slėgio komponentai (pastaba: suvirinimas gali būti atliekamas ir be azoto).
8) Suvirinimo aparate yra azoto slėgio srauto aptikimo įtaisas. Kai azotas neįjungtas, o dujų kiekis yra mažesnis už nustatytą vertę, suvirinimo aparatas įspės ir pristabdys, o suvirinimas nebus atliekamas (pastaba: suvirinti galima ir be azoto).
9) Sumontuokite slėgio aptikimo įtaisą prie vibruojančio lęšio pūtimo prievado. Kai suvirinimo metu pūtimo slėgis yra mažesnis už nustatytą vertę, suveikia aliarmas ir suvirinimas nebus atliekamas.
10) Suvirinimo aparate yra automatinis brūkšninio kodo skaitytuvas, pramoninio valdymo kompiuteris ir viršutinė kompiuterio programinė įranga. Nuskaitant kodą, modulio brūkšninis kodas susiejamas su atitinkamais suvirinimo parametrais (suvirinimo laikas, galia, greitis, servo parametrai ir kt.), o susieti duomenys išsaugomi lokaliai ir įkeliami į ŠMM. Taip pasiekiami labai patikimi sujungimo taškai. Galite patikrinti mūsų lauke{5}}išbandytus atvejusakumuliatoriaus šynų suvirinimas lazeriukad pamatytume, kaip išlaikome konstrukcijos vientisumą ir mažą elektrinę varžą, kai gaminame daug{0}}didelės apimties.
11) Išvaizdos reikalavimai: a. Po suvirinimo nėra akivaizdaus įbrėžimų suvirinimo efekto. b. Po suvirinimo nėra ryškios spalvos (joks azotas neturės įtakos išvaizdai).
12) Tempimo ir šlyties jėgos po suvirinimo turi atitikti proceso reikalavimus, o tempimo jėgos reikalavimas yra didesnis nei 40 N arba lygus (nikelio lakšto storis 0,3 mm, medžiaga: nikelis); Atsižvelgiant į faktinę situaciją, gali būti atlikti koregavimai arba klientai pirmiausia gali pateikti patvirtinimo duomenų pavyzdžius.
13) Įrengta dūmų šalinimo ir dulkių šalinimo įranga, efektyviai pašalinanti dūmus ir dulkes iš suvirinimo aparatų; Per 2 sekundes po suvirinimo siūlės suvirinimo neturėtų likti jokių akivaizdžių dūmų likučių.
14) Suvirinimo aparatas turi turėti grįžtamojo ryšio stebėjimo funkciją. Kai suvirinimo metu suvirinimo aparato galia skiriasi nuo nustatytos vertės, turi įsijungti aliarmas.
15) Šviesolaidinio suvirinimo metu pluoštas nepažeidžiamas, o pluošto ilgis yra didesnis nei 10M.
16) Nikelio plokštės suvirinimo formą ir dydį galima reguliuoti.
17) Dūmų šalinimo ir dulkių šalinimo įrangos filtro elementas turi būti antipirenas, atsparus sprogimui- ir anti-statinis, kad įranga neužsidegtų ir filtro elementas neužsidegtų.
18) Suvirinimo aparato elektros dėžutė yra apsaugota ir izoliuota nuo pramoninio valdymo kompiuterio ir susijusių prietaisų, vadinasi, montuojama ten, kur suvirinimo dulkės jos neveikia. Suvirinimo dulkės neturėtų sukelti dažno suvirinimo dulkių prilipimo tarp elektros dėžutės, pramoninio valdymo kompiuterio ir susijusių prietaisų.
19) Optimali įrenginio aplinkos temperatūra yra nuo 10 laipsnių iki 35 laipsnių, o santykinė oro drėgmė mažesnė nei 50 % (rekomenduojama statyti lazerį oro kondicionuojamoje patalpoje).
20) Įrangoje yra slėgio mechanizmas, o prieš suvirinant nikelio lakštą reikia išlyginti su šyna, o klijavimo paviršius turi būti visiškai prilipęs.
21) Suvirinimo įtaisas turi automatinio suvirinimo šlako valymo funkciją.
22) Įkelkite suvirinimo galios, defokusavimo ir apsaugos azoto srauto duomenis į MES.
23) Efektyvus suvirinimo ilgis: didesnis arba lygus 3,5 mm.
24) Suvirinimo plotis: 1,5-2,5 mm.
25) Suvirinimo šlyties jėga: didesnė arba lygi 80 N.
26) Suvirinimo įtempis: didesnis arba lygus 50 N.
27) Likutinis suvirinimo siūlės plotis ant šynos: didesnis arba lygus 1,2 mm.
28) Likęs suvirinimo siūlės ilgis ant šynos: didesnis arba lygus 2,5 mm.
29) Suvirinimo šlako kiekis: Mažiau arba lygus 2 vnt (vieno suvirinimo šlako skersmuo Mažiau arba lygus 0,3 mm).
30) atitikti proceso duomenų rinkimo reikalavimus.
31) Atitikti bendrųjų reikalavimų standartus ŠMM sistemoms.
32) ŠMM sistema pirmųjų patikrinimų duomenims registruoti.
Susiję techniniai straipsniai apie maitinimo elementų gamybą:
- Sužinokite, kaip optimizuojame ląstelių{0}}lygio ryšius:Baterijų antgalių suvirinimo lazeriu technologija
- Atraskite visą mūsų automatikos portfelį:Pažangios lazerinės technologijos ličio baterijų gamyboje
- Gaukite visą pramonės apžvalgą:Išsamus ličio baterijų suvirinimo lazeriu vadovas