Kaip valymas lazeriu pašalina nešvarumus ir oksidus nuo metalinių paviršių

Rūdys ir dažai atkreipia visą dėmesį, tačiau jie yra tik dalis užterštumo paveikslo. Kasdienėje -kas-gamyboje ant paviršių, kuriuos dažniausiai reikia valyti, yra alyvų, riebalų, oksidų plėvelių, anglies nuosėdų, srauto likučių ir dulkių - – tylūs teršalai, atsirandantys dėl sukibimo sutrikimų, suvirinimo akytumo, dengimo defektų ir kokybės.

Valymas lazeriu pašalina visą šios klasės užterštumą be tirpiklių, abrazyvų ar kontakto su dalimi. Šiame vadove paaiškinama, kas laikoma paviršiaus užterštumu, kaip sija pašalina kiekvieną teršalų tipą, kodėl tradiciniai metodai susiduria su tokiais darbo krūviais ir kaip pasirinkti įrangą darbui.

Paviršiaus užterštumas skirstomas į penkias praktines kategorijas, kurių kiekviena turi savo pašalinimo elgseną:

• Aliejai, tepalai ir tepalai.Pjovimo skysčiai, tempimo tepalai, štampavimo alyvos ir apsauginės plėvelės, likusios po procesų. Jie blokuoja sukibimą ir užteršia suvirinimo baseinus.
• Oksido sluoksniai ir šilumos atspalvis.Suvirinimo, terminio apdorojimo ar aukštoje{0}}temperatūroje palikta spalva, taip pat natūralios oksido plėvelės, augančios ant pliko metalo saugojimo metu.
• Anglies nuosėdos ir suodžiai.Degimo likučiai ant variklio komponentų, pelėsių nuosėdos ir šiluminių procesų anglis.
• Gamybos likučiai.Atpalaiduojančios medžiagos, klijai, srauto likučiai ir žymėjimo dažai, kurie išlieka gamybos linijoje.
• Kietosios dalelės ir dulkės.Metalo smulkmenos, abrazyvinės dulkės ir ore esančios dalelės, kurios jungiasi prie riebių plėvelių.

Senos dangos priklauso tai pačiai šeimai, tačiau dangos pašalinimas nusipelno atskirų parametrų aptarimo - žr. mūsų vadovądažų pašalinimas nuo metalinių paviršių.

Valymas lazeriu veikia dėlselektyvioji absorbcija: dauguma teršalų sugeria 1064 nm lazerio energiją daug geriau nei švarus metalas apačioje. Sija nusėda savo energiją užteršimo sluoksnyje ir pašalina ją, kol substratas išlieka palyginti vėsus. Tas vienintelis fizinis faktas paaiškina viską, kas seka.

Aliejai, riebalai ir organinės plėvelės

Lazeris išgarina organinį užteršimą greitai fototerminiu skaidymu. Plėvelė išgaruoja prieš šilumai įsigeriant į dalį, o garai pašalinami ištraukiant dūmus - joks tirpiklis neliečia paviršiaus ir nieko nelieka nuplauti. Štai kodėl lazerinis riebalų šalinimas vis dažniau nurodomas prieš klijavimo, dengimo ir suvirinimo operacijas.

Oksido sluoksniai ir šilumos atspalvis

Oksidai sugeria spindulį ir yra išgarinami arba išstumiami dėl šiluminio įtempimo, kuris susidaro oksido ir metalo sąsajoje. Sąsaja sugenda prieš įkaistant netauriajam metalui, todėl proceso metu oksidas paverčiamas šviesiu metalu be mikro-įbrėžimų ar matmenų pokyčių. Korozija yra sunkiausia oksidų problema iš visų, o teisingi nustatymai priklauso nuo lydinio, esančio po - mūsųrūdžių šalinimas pagal metalo tipąvadovas apima plieną, ketų ir aliuminį atskirai.

Anglies nuosėdos ir kietosios dalelės

Anglies ir silpnai surištos dalelės reaguoja į garavimo ir besiplečiančio garų srauto mikro{0}}poveikio derinį. Netgi grioveliuose ir paviršiaus tekstūroje esantis užteršimas pašalinamas -, todėl procesas yra efektyvus formuojant formas ir tekstūruotus įrankius, kurių šepečiai negali pasiekti.

• Cheminis riebalų šalinimastirpina aliejų, bet palieka tirpiklio plėvelę, kurią reikia nuplauti, išskiria LOJ ir išmetimo išlaidas, be to, negalima apdoroti agregatų su karščiui {0}jautriais komponentais.
• Ultragarsiniai bakaigerai nuvalykite, bet tik dalis, kurios yra pakankamai mažos, kad būtų galima panardinti, dalimis su plovimo tirpalu, kad būtų galima palaikyti kiekvieną teršalų pasikeitimą. Mūsų palyginimas suUltragarsinio valymo alternatyvosišsami informacija, kur kiekvienas metodas laimi.
• Abrazyvinis pūtimaspašalina viską -, įskaitant dalį substrato. Medijos likučiai patenka į griovelius, o ploni arba tikslūs paviršiai yra ne{2}}riboti.

Didžioji šio palyginimo dalis jau buvo kiekybiškai įvertinta atsižvelgiant į korozijos darbo krūvį mūsų šalyjelazeris prieš tradicinį rūdžių šalinimąanalizė, o ta pati ekonomika apima ir bendrą nukenksminimą: jokių eksploatacinių medžiagų, antrinių atliekų ir jokio valymo po valymo.

• Pelėsių priežiūra.Padangų formos, liejimo štampai- ir įpurškimo formos surenka anglį ir išskiria-smulkios tekstūros agento likučius, kuriuos sunaikina rankiniai įrankiai.
• Suvirinimo siūlių paruošimas ir po{0}}apdorojimas.Alyva ir oksidai jungtyje yra tiesiogiai atsakingi už poringumą ir susiliejimo trūkumą - žrkaip valymas lazeriu išsprendžia 70% suvirinimo defektų. Po suvirinimo ta pati sija pašalina karščio atspalvį ir šlaką, kad būtų galima atlikti patikrinimą.
• Baterijų ir elektronikos gamyba.Juodas oksidas ant elementų dėklų po suvirinimo, srauto likučiai ant PCB ir jungčių - viskas išvalyta be kontakto.
• Automobilių ir geležinkelių priežiūra.Rėmų, vežimėlių ir variklio komponentų valymas-svetainėje uždarose erdvėse, kur sprogdinimas draudžiamas.

Tai tik svarbiausi dalykai. Mūsų apžvalga apiepramoninio valymo lazeriu naudojimo atvejaiapima technologijos pėdsaką energijos gamybos, laivų statybos, elektronikos ir tiksliųjų įrankių srityse.

Užterštumo tipas nustato mašinos reikalavimus:

* Pramonės-bendrieji konfigūracijos diapazonai, skirti tik nuorodai -, prieš gamindami visada patvirtina pavyzdinių dalių parametrus.

Atliekant daugumą nukenksminimo darbų, arankinė-pulsinė lazerinė valymo mašina100–300 W klasėje yra lankstiausias pasirinkimas: RS-CLP100 valymo galvutė sveria vos 620 g, parametrai nustatomi iš belaidžio rankinio valdiklio, o 5 m tiekimo kabelis pasiekia griovelius, angas ir kampus, kur netelpa joks šepetys. Valant sunaudojama tik elektros energija ir nesusidaro antrinės atliekos.

100w nešiojama impulsinio lazerio valymo mašina

Dažnai užduodami klausimai

K: Ar valant lazeriu ant dalies lieka likučių?

Ne. Užteršimas išgarinamas ir ištraukiamas dūmų-surinkimo sistema, o ne perkeliamas ant dalies ar grindų. Lieka pats švarus substratas.

Kl .: Ar galima pašalinti alyvą iš tikslių komponentų nepažeidžiant?

Taip - tai viena iš pagrindinių proceso privalumų. Alyvos daug geriau sugeria spindulį nei po jais esantis metalas, todėl energija nusėda plėvelėje ir pašalina ją prieš pastebimai įkaistant pagrindui.

Kl .: Ar impulsinis ar nuolatinis išėjimas yra geresnis užterštumui pašalinti?

Plonoms plėvelėms, tikslioms dalims ir mišrioms medžiagoms impulsinė išvestis suteikia tikslesnį valdymą. Nuolatinė-bangų galia užima vietą dideliuose ir dideliuose plokščiuose plotuose, o hibridinės mašinos sujungia jas vienoje sistemoje.

Nešvarumai ir oksidai reaguoja į lazerio energiją lengviau nei po juo esantis metalas - dėl vieno fizinio fakto lazerinis nukenksminimo tirpiklis -be abrazyvinių medžiagų- ir substratas- saugus. Suderinkite mašinos klasę pagal savo užterštumo tipą, patvirtinkite pavyzdinių dalių parametrus, o tas pats rankinis įrenginys gali nuriebalinti suvirinimo jungtį, nuimti karščio atspalvį iš nerūdijančio plieno ir išvalyti formos tekstūrą tą pačią popietę.