Valymo lazeriu pranašumai prieš ultragarsinį valymą

Ultragarsinis valymas – tai naudojant ultragarso generatoriaus siunčiamą kintamo dažnio signalą, kuris keitikliu paverčiamas kintamo dažnio mechaniniais virpesiais ir sklinda į terpę, tai yra valymo skystyje esančių „burbuliukų“ pavidalu, dėl kurio atsiranda plyšimas. Kai „kavitacija“ pasiekia momentą, kai nulūžta plaunamo objekto paviršius, bus sukurta kur kas daugiau nei 1000 atmosferos slėgio smūgio jėga, dėl kurios nešvarumai ant objekto paviršiaus, skylės ir tarpelio išsisklaidys, sulaužys ir nulups, kad būtų galima išvalyti ir išvalyti daiktą.

Nors ultragarsinės sistemos gali sukelti kavitacijos eroziją ant subtilių komponentų, lazerinė technologija yra neardoma alternatyva. Pavyzdžiui, spausdinimo ir pakavimo sektoriuose įmonės aktyviai lygina kelias technologijas, kad apsaugotų brangius komponentus. Daugiau apie tai, kaip tai taikoma specializuotai aparatūrai, galite sužinoti mūsų išsamiame suskirstyme4 anilox ritinėlių valymo metodų privalumai ir trūkumai.

Valymo lazeriu technologija reiškia didelės-energijos lazerio spindulio panaudojimą ruošinio paviršiui apšvitinti, kad ant paviršiaus esantys nešvarumai, rūdžių dėmės ar dangos galėtų akimirksniu išgaruoti arba nusilupti, o priedai ar dangos nuo valomo objekto paviršiaus gali būti efektyviai pašalinami dideliu greičiu, kad būtų galima išvalyti. Tai nauja technologija, pagrįsta lazerio ir materijos sąveikos efektu.

Valymas lazeriu ir ultragarsu skiriasi tuo, kad valymas lazeriu yra labai patogus. Paprastai užtenka valyti rankoje-, o objekto paviršių galima nuvalyti tiesiogiai, be jokios terpės. Valymo efektas yra geras valant didelius- plotus ir tiksliai valant dalis, o darbinė temperatūra yra - 5 laipsnis ~ 50 laipsnių. Tačiau ultragarsu valant reikia pridėti valymo priemonės. Kuo didesnis ultragarso galios tankis, tuo stipresnis kavitacijos efektas, greitesnis greitis ir geresnis valymo efektas. Tačiau tiksliems objektams, kurių paviršiaus apdaila yra aukšta, ilgalaikis didelio-galios tankio valymas sukels kavitaciją ir objekto paviršiaus koroziją. Ultragarsas gali išvalyti nedidelį ruošinio tūrį, negali pašalinti submikroninių dalelių taršos, negali pašalinti dangos ir pan.

Atsižvelgiant į tradicinių metodų kavitacijos ir cheminės priklausomybės apribojimus, lazerinė abliacija (teršalų skaidymas šviesa) yra daug tikslesnė ir kontroliuojama alternatyva. Reguliuodami lazerio parametrus operatoriai gali tiksliai-sureguliuoti energijos išeigą, kad ji atitiktų konkrečias pagrindo medžiagas, užtikrinant, kad paviršius liktų visiškai nepažeistas. Norėdami suprasti, kodėl ši technologija sparčiai tampa standartu pažangioje gamyboje, čia pateikiamos pagrindinės funkcijos ir pranašumai, išskiriantys valymą lazeriu:

1, be šlifavimo, bekontaktis valymas, kad būtų išvengta antrinės taršos;

2, didelis valymo tikslumas ir stiprus valdymas;

3, nėra eksploatacinių medžiagų, stipri aplinkos apsauga;

4, valymas lazeriu gali pašalinti įvairių tipų ir storio priedus ant įvairių medžiagų paviršiaus;

5, lengvai valdomas, įjungiamas, laikomas rankoje- arba bendradarbiauja su robotu, kad būtų galima automatiškai išvalyti;

6, didelis valymo efektyvumas, taupantis laiką;

7. Stabili sistema ir ilgas tarnavimo laikas;

8. Vienkartinė-investicija, ekonomiška ir efektyvi.

Norint pasiekti tokį aukštą tikslumo lygį, labai svarbu pasirinkti tinkamą lazerio šaltinio konfigūraciją. Kai nuspręsite naudoti lazerinę technologiją, kitas svarbus žingsnis yra įvertinti, ar jūsų konkrečiam substratui reikalinga impulsinė ar nuolatinė bangų sistema. Perskaitykite mūsų išsamų palyginimąimpulsinis lazeris, palyginti su nuolatiniu didelės-galios lazeriukad rastumėte tobulai tinkantį jūsų gamybos linijai.

Šiuolaikinės aukščiausios klasės{0}}gamybos pramonės, pvz., aviacijos, kosmoso, geležinkelių transporto, automobilių gamybos ir pelėsių pramonės, valymo srityje ilgą laiką buvo problemų, tokių kaip dideli valymo sunkumai, aukšti tikslumo reikalavimai ir lėtas darbo efektyvumas. Rinkos paklausa taip pat pagimdė aukštesnius pramonės reikalavimus valymo lazeriu pramonėje.

Pavyzdžiui, formos kokybė tiesiogiai veikia padangos kokybę. Ant padangų formų paviršiaus yra raižyti raštai ar kiti raštai, o formos dažnai naudojamos aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinkoje. Todėl išraižytuose grioveliuose liks daug gumos ar kitų likučių. Susikaupęs iki tam tikro laipsnio, jis paveiks formų formą ir struktūrą ir galiausiai sukels gaminių defektus. Todėl ypač svarbu, kad padangų formos būtų švarios.

Tradiciniame valymo procese naudojama ultragarsinė valymo mašina. Ultragarsinis valymas turės neigiamos įtakos formų gamybai, nes procesas užtrunka-, o kai kurias formas valant reikia išardyti. Be to, šis procesas gali būti naudojamas tik atvėsusioms formoms. Tik po to, kai forma yra atvėsinta, išvalyta ir pašildyta, galima iš naujo pradėti naują gamybos etapą, kuriam reikia laiko ir pastangų. Formos valymui lazeriu daugiausia naudojamas lazerinio valymo principas, siekiant pašalinti nešvarumus ant formos paviršiaus ir gamybos likučius. Tai priklauso fiziniam valymui, pasižymi dideliu efektyvumu, aplinkos apsauga, be taršos ir geru valymo efektu; Tradicinis valymo procesas turi įvairius formų valymo būdus: smėliavimas, sausas ledas, poliravimas, cheminis šveitimas ir kt. valymo aplinka yra prasta ir gali padaryti nereikalingą žalą. Originalų ultragarsinį valymą pakeitus valymu lazeriu, naudojimo sąnaudos gali sumažėti daugiau nei 50% ir gerokai pagerinti visapusišką gaminio kvalifikacijos lygį.

Nešiojama lazerinio valymo mašina

Nešiojama rankinė lazerinė valymo mašina yra lazerinis valymo įrankis, kurį paleido Kingslaser. Jis turi nešiojamą integruotą dizainą, kompaktišką ir patogų, naudojamas rūdims, dėmėms ir alyvai pašalinti nuo ruošinio paviršiaus. ...

Sužinokite daugiau

Palyginti su tradiciniais valymo metodais, tokiais kaip ultragarsinis valymas ir cheminis valymas nuo korozijos, valymas lazeriu turi akivaizdžių pranašumų: yra efektyvus, greitas, nebrangus, turi mažą šiluminę ir mechaninę pagrindo apkrovą, o valymas yra neardomas; Negadinti operatorių sveikatos; Valymo procesą lengva realizuoti automatiniu valdymu ir nuotolinio valdymo pulteliu. Šendženo vandens lašų lazeris specializuojasi valant lazeriu. Tai pagrindinė buitinės lazerinio valymo įmonė. Sukaupta daug patirties valant padangų pelėsius. Šiuo metu vyriausybinės įstaigos daugiau dėmesio skiria aplinkos apsaugai, o daugelis tradicinių valymo procesų pamažu keičiami. Valymas lazeriu taps pagrindine pramoninio valymo srove su daug žadančia ateitimi!

Pažangios pramoninio valymo lazeriu programos:

Norėdami sužinoti, kaip tikslus paviršiaus paruošimas optimizuoja konkrečias gamybos darbo eigas, naršykite mūsų ekspertų pramonės vadovus:

• Defektų mažinimas:Sužinokite, kaip galima integruoti vietinį paviršiaus paruošimą į automatinę gamybos linijąišspręsti iki 70% suvirinimo defektųpašalinant mikro{0}}teršalus.
• Paviršiaus modifikavimas:Sužinokite apie paviršiaus paruošimo klijavimui ir jo struktūrizavimo eksploatacinius skirtumus mūsų vadovevalymas lazeriu prieš paviršiaus tekstūravimą.
• Kitas-Gen Tech:Jei norite{0}}sunkiems pramoninio masto dažams ir storoms dangoms pašalinti, peržiūrėkite mūsų naujausias mokslinių tyrimų ir plėtros įžvalgas apienepertraukiamo ir impulsinio lazerinio hibridinio valymo technologija.