Maksimalus efektyvumas naudojant valymą lazeriu naujose energijos srityse

Kadangi naujos energijos gamybos apimtis nuo bandomųjų linijų iki gigavatų{0}} lygio, paviršiaus užterštumas tapo vienu tyliausių - ir brangiausių - kintamųjų gamybos grandinėje. Valcavimo alyva, oksido plėvelės, pelėsių atpalaidavimo priemonės ir anglies nuosėdos trikdo toliau vykstančius procesus: suvirinimą, dengimą, klijavimą ir elektrinį kontaktą. Kiekviena užteršta dalis arba nepatenka į tolesnę patikrą, arba sumažina išeigą procentais, o tai, esant dideliam mastui, virsta tūkstančiais išmestų komponentų per mėnesį.

Valymas lazeriu pašalina šiuos teršalus jų šaltinyje. Impulsinis lazerio spindulys išgarina užteršimo sluoksnį per mikrosekundes, o pagrindinė medžiaga nepaliečiama - jokių abrazyvų, chemikalų, terpės šalinimo ir antrinio valymo etapo. Šiame vadove nagrinėjama, kur šis efektyvumo padidėjimas yra svarbiausias naujos energijos gamybos srityje, kaip ši technologija veikia praktiškai ir į ką atkreipti dėmesį diegiant ją savo linijoje.

Gaminant naują energiją švara nėra kosmetinis reikalavimas - tai išmatuojamas proceso parametras, turintis tiesioginį poveikį kokybei ir kainai.

Suvirinimo kokybė.Šynų, gnybtų ir korpusų užterštumas yra pagrindinė poringumo, purslų ir šaltų jungčių priežastis. Viena užteršta akumuliatoriaus modulio suvirinimo siūlė gali reikšti atmestą elementų eilutę arba lauko gedimą veikiant vibracijai.

Dangos ir klijavimo sukibimas.Likusios alyvos arba atpalaiduojančios medžiagos neleidžia dangoms, klijams ir glaistymo mišiniams sudrėkinti pagrindą ir sukelti sluoksniuotumą, kuris gali pasirodyti tik po kelių mėnesių eksploatacijos metu.

Elektros kontaktų patikimumas.Oksido plėvelės ir anglies nuosėdos padidina jungčių, šynų ir slydimo{0}}žiedų sąrankų varžą, sukeldamos vietinį įkaitimą ir pagreitindamos susidėvėjimą.

Atsekamumo ir švaros auditas.Daugelyje naujų energijos įrenginių dabar tiekėjai laikosi apibrėžtų paviršiaus{0}}švarumo standartų prieš suvirinant ar montuodami. Pakartotinas, dokumentuotas valymo veiksmas -, o ne rankinis valymas -, vis dažniau yra sutarties reikalavimas.

Bendra gija ta, kad paviršiaus užterštumas tiesiogiai virsta derliaus praradimu ir garantiniu poveikiu. Patikimai jį pašalinus, esant linijos greičiui, valymas lazeriu užsidirba išlikimo.

Ličio baterijos elektrodų ir elementų valymas

Valcuojant elektrodų folijos susidaro alyvos likučiai ir oksidacijos sluoksniai, kuriuos reikia pašalinti prieš dengiant, pjaustant ir suvirinant. Tikslus, mažo-taktumo impulsinis valymas pašalina šias plėveles nesubraižydamas 8–12 μm folijos ir išsaugo mechaninį vientisumą, kurio abrazyviniai metodai negali garantuoti. Be folijos, tuo pačiu procesu prieš suvirinimą paruošiami elementų korpusai, šynos ir modulių korpusai - žr.ličio baterijų elektrodų valymas lazeriutinka išmaniųjų baterijų gamybos linijoms.

Kolektoriaus žiedo ir slydimo{0}}žiedo priežiūra

Vėjo turbinos ir generatoriai remiasi kolektoriaus žiedais (slydimo žiedais), perduodančiais galią ir signalus tarp stacionarių ir besisukančių dalių. Anglies šepetėlio dulkės, oksidacijos ir alyvos plėvelės kaupiasi ant žiedo paviršiaus, padidindamos atsparumą kontaktui ir sutrumpindamos šepečio tarnavimo laiką - gedimo režimas, sustabdantis turbiną, kad būtų atlikta visa priežiūra. In-situ impulsinis valymas pašalina užteršimo sluoksnį neišardant rotoriaus ir nepažeidžiant tikslaus žiedo paviršiaus. Visą priežiūros procedūrą ir rezultatus prieš-ir-po žrkolektoriaus žiedų valymas.

Šiluminės elektrinės priežiūra

Šiluminės gamyklos susiduria su skirtinga tos pačios problemos forma: katilo vandens sienelėmis, turbinų mentėmis, šilumokaičiais ir garo būgnais, užterštais nuosėdų, korozijos produktų ir karbonizuotų nuosėdų. Tradicinis valymas reiškia išjungimus, matuojamus savaitėmis, cheminių atliekų srautus ir abrazyvinę terpę, galinčią sugadinti tikslius komponentus. Rankinės ir robotinės lazerinės sistemos dabar nuvalo šiuos paviršius vietoje, per planuojamus gedimus, su dokumentuota pagrindo apsauga. Techninės priežiūros komandos, taikančios šį metodą, praneša apie greitesnį apdorojimą ir mažiau pasikartojančių užsiteršimo atvejų - išsamią informaciją mūsų vadove.šiluminės elektrinės priežiūra.

Veikimo principas yra abliacija, valdoma energijos tankio. Lazeris skleidžia trumpus impulsus, kuriuos sugeria užteršimo sluoksnis; teršalas greitai plečiasi ir išmetamas kaip garai arba mikro{1}}dalelės, o apatinis substratas -, kurio abliacijos slenkstis yra didesnis -, lieka nepažeistas. Trys savybės daro tai efektyvų gamybos mastu:

• Ne{0}}kontaktinis.Jokio įrankio nusidėvėjimo, jokios mechaninės dalies jėgos ir jokių naudojamų medžiagų, kurias reikėtų pakeisti ar išmesti.
• Atrankinis.Parametrus galima sureguliuoti taip, kad spindulys sustotų ties teršalų sluoksniu, apsaugodamas dangas, netauriuosius metalus ir net plonas folijas.
• Pakartojama.Valymo rezultatai yra nuoseklūs -pulsuojant-, todėl proceso auditas-patogus ir lengvai integruojamas su automatine patikra.

Dėl to paties selektyvumo valymas lazeriu yra toks efektyvus prieš-suvirinimo veiksmas: ant akumuliatoriaus gnybtų ir konstrukcinio plieno gali būti švarus, chemiškai aktyvus paviršius.pašalinti iki 70% įprastų suvirinimo defektųsukeltas užteršimo.

Daugumos naujų energijos komponentų atveju lazerio pranašumas yra dvejopas: jis pašalina eksploatacinių medžiagų liniją iš veiklos biudžeto ir valo vietoje, todėl nebereikia nuimti mašinų, formų ir elektros mazgų atliekant įprastinę priežiūrą. Labai stipriai, didelio plotohibridinis vamzdynų korozijos valymastvarko tolimojo{0}}atstumo infrastruktūrą.

Mašinos suderinimas su programa yra skirtumas tarp greito atsipirkimo ir nuviliančio piloto. Svarbiausi keturi parametrai:

• Galia.100 W impulsinės sistemos susidoroja su šviesia alyva, pirštų atspaudais ir oksidacija ant folijos ir smulkių komponentų; 200 W padengia bendras rūdis ir dažus ant konstrukcinių dalių; 300 W ir didesnė galia pagreitina darbą ant didelio-ploto paviršių.
• Impulsų plotis ir dažnis.Trumpesni impulsai ir reguliuojamas dažnis suteikia proceso langą, reikalingą plonoms folijoms ir tiksliams paviršiams apsaugoti.
• Perkeliamumas prieš integraciją.Rankiniai įrenginiai lankstosi atliekant priežiūros užduotis; robotų integracija tinka stacionarioms, didelio{0}}našumo valymo stotims surinkimo linijose.
• Sijos pristatymas ir ergonomika.Dirbant su turbinomis ir mechanizmais vietoje, lengva rankinė galvutė su ilgu, patvariu pluošto kabeliu sumažina operatoriaus nuovargį ir pasiekia ribotas vietas.

200W impulsinio pluošto lazerinis valymo aparatas

A nešiojama impulsinio pluošto lazerio valymo mašinasu viena investicija apima daugumą naujų energijos vartojimo reikmenų - nuo akumuliatoriaus folijos paruošimo iki -generatoriaus priežiūros vietoje -. Jei jūsų linijoje dera smulkūs komponentai ir didelės-plotos struktūros, bandydami pavyzdį aptarkite su tiekėju dviejų-mašinų sąranką (impulsinis + nuolatinis).

Naujos energijos gamyba yra pelno žaidimas, o paviršiaus švarumas yra vienas iš nedaugelio kintamųjų, kurie vienu metu pagerina kiekvieną tolesnį procesą. Impulsinis valymas lazeriu pašalina teršalus, o ne medžiagą, - pjaunant eksploatacines medžiagas, pašalinant chemines atliekas ir techninę priežiūrą nuo suplanuoto išjungimo paverčiant tiesiogine operacija.

Nesvarbu, ar jūsų prioritetas yra elektrodų folijos išeiga, turbinos ir kolektoriaus žiedo prieinamumas, ar šiluminės elektrinės veikimo laikas, technologija yra įrodyta pramoniniu mastu. Norėdami sužinoti, kur ji tinka visoje gamyboje, žr. mūsų apžvalgąpramoniniai lazerinio valymo sprendimai. Norėdami patvirtinti savo dalių procesą, atsiųskite mums pavyzdžius - atliekame nemokamus valymo testus ir pateikiame proceso ataskaitą su rekomenduojamais parametrais ir įrenginio pasirinkimu.