Dėl didelio efektyvumo, didelio tikslumo, gero efekto ir lengvo automatizavimo integravimo privalumų,suvirinimas lazeriuyra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir atlieka svarbų vaidmenį pramoninėje gamyboje ir gamyboje, įskaitant karinę, mediciną, aviaciją, 3C automobilių dalis, mechaninį lakštinį metalą, naują energiją, vonios kambario įrangą ir kitas pramonės šakas.
Tačiau bet koks apdorojimo būdas, neįsisavinus jo principo ir proceso, sukels tam tikrus defektus ar sugedusius gaminius, o suvirinimas lazeriu nėra išimtis. Tik gerai suprasdami šiuos defektus ir išmokę jų išvengti, galime suteikti daugiau naudos lazeriniam suvirinimui ir išskirtinės išvaizdos bei aukštos kokybės apdorojimo gaminiams. Sukaupę ilgalaikę{0}} patirtį, inžinieriai apibendrino kai kuriuos dažniausiai pasitaikančių suvirinimo defektų sprendimus!
1, įtrūkimai
Nepertraukiamo suvirinimo lazeriu metu atsirandantys įtrūkimai daugiausia yra šiluminiai įtrūkimai, tokie kaip kristalizacijos įtrūkimai ir suskystinimo įtrūkimai. Pagrindinė priežastis yra ta, kad suvirinimas sukuria didelę susitraukimo jėgą prieš visišką sukietėjimą. Vielos užpildymas, pašildymas ir kitos priemonės gali sumažinti arba pašalinti įtrūkimus.
2, poros
Akytumas yra defektas, lengvai atsirandantis suvirinant lazeriu. Lazerinio suvirinimo išlydytas baseinas yra gilus ir siauras, o aušinimo greitis yra labai greitas. Skystame išlydytame baseine susidarančios dujos neturi pakankamai laiko pasišalinti, todėl lengvai susidaro poros. Tačiau lazerinis suvirinimas greitai atšąla, o poringumas paprastai yra mažesnis nei tradicinio lydančiojo suvirinimo. Ruošinio paviršiaus valymas prieš suvirinimą gali sumažinti porų susidarymą, o pūtimo kryptis taip pat turės įtakos porų susidarymui.
3, purslų
Lazerinio suvirinimo metu susidarę purslai labai paveiks suvirinimo paviršiaus kokybę ir užterš bei sugadins objektyvą. Purslai yra tiesiogiai susiję su galios tankiu. Tinkamai sumažinus suvirinimo energiją, galima sumažinti purslų kiekį. Jei prasiskverbimas yra nepakankamas, suvirinimo greitis gali būti sumažintas.
4, Sumažintas
Jei suvirinimo greitis yra per didelis, skystas metalas, esantis mažos skylės, nukreiptos į suvirinimo siūlės centrą, gale, negali būti perskirstytas, o įpjova bus suformuota kietėjant abiejose suvirinimo siūlės pusėse. Jungties surinkimo tarpas yra per didelis, sumažėja išlydyto metalo sandarumas ir lengvai atsiranda įpjovimas. Lazerinio suvirinimo pabaigoje, jei energija mažėja per greitai, maža skylė lengvai įtrūksta, todėl atsiranda vietinis įpjovimas. Suderinus galią ir greitį, galima gerai išspręsti sumažinimo susidarymą.
5, griūtis
Jei suvirinimo greitis mažas, išlydytas baseinas yra didelis ir platus, padidėja išlydyto metalo skaičius, sunku išlaikyti paviršiaus įtempimą. Kai sunkusis skystas metalas, suvirinimo centras nuskęs ir suformuos griūtį bei duobes. Šiuo metu būtina atitinkamai sumažinti energijos tankį, kad būtų išvengta išlydyto baseino griūties.
Teisingas lazerinio suvirinimo proceso defektų ir įvairių defektų priežasčių supratimas gali būti tikslingesnis siekiant išspręsti neįprastą suvirinimo lazerinio suvirinimo problemą.